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及时处理管道式轴流风机故障是保障系统高效稳定运行的关键
点击次数：5 更新时间：2025-11-17
管道式轴流风机凭借结构紧凑、风量大、压损小等优势，广泛应用于通风换气、空调系统、工业排烟及洁净室正压维持等场景。然而在长期运行中，常因叶片积尘、电机过热、安装不当或轴承磨损等问题，导致风量衰减、振动加剧、能耗上升甚至停机。科学识别管道式轴流风机出现的故障并及时处理，是保障系统高效稳定运行的关键。
问题一：风量明显下降，送/排风效果变差
原因：叶片积灰结垢、进/出风口堵塞、风阀未全开或管道漏风。
对策：
停机断电，拆卸前端格栅，用软刷或吸尘器清除叶轮表面油污与粉尘；
检查前后风管是否有异物堆积（如鸟巢、塑料袋），清理弯头与过滤网；
确认联动风阀处于全开状态；
对法兰连接处进行密封检查，必要时加装密封胶条，防止旁通漏风。
问题二：运行噪音异常增大或伴有金属摩擦声
原因：叶片变形碰壳、轴承缺油、电机转子偏心或安装松动。
对策：
目视检查叶片是否弯曲、断裂，轻微变形可校正，严重者更换；
为含油轴承定期加注高温锂基润滑脂（每3-6个月一次）；
紧固风机与管道的连接螺栓，确保支架无晃动；
若电机异响持续，需检测转子动平衡或更换轴承。
问题三：电机频繁过热或自动停机
原因：环境温度过高、电压不稳、负载过大或散热不良。
对策：
确保风机周围留有≥30cm散热空间，避免密闭安装；
测量供电电压（应在额定值±10%内），必要时加装稳压器；
检查是否选型偏小（如实际阻力＞风机额定静压），导致电机超负荷；
清理电机外壳散热翅片，恢复自然对流。
问题四：振动剧烈，支架松动
原因：风机未水平安装、减振垫老化、叶轮不平衡或基础刚性不足。
对策：
使用水平仪重新校正安装面，确保风机轴线与管道同心；
更换龟裂或硬化的橡胶减振垫；
对长期运行后积尘不均的叶轮进行动平衡校验；
加固吊架或底座，避免共振放大振动。
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