防腐防爆轴流风机广泛应用于化工、石油、制药、污水处理等易燃易爆且腐蚀性气体环境中，承担着通风换气、排除有害气体的关键任务。其特殊材质(如玻璃钢、不锈钢)与防爆电机设计虽提升了环境适应性，但长期在高湿、酸碱、粉尘条件下运行，仍易出现性能衰减、密封失效甚至安全隐患。建立防腐防爆轴流风机科学、系统的定期维护保养机制，是保障设备长效稳定、守护作业安全的核心举措。
 

　　一、每日巡检
 

　　听：有无异常振动、摩擦或啸叫；
 

　　看：外壳有无腐蚀穿孔、叶片是否积尘或变形、防爆接线盒密封是否完好；
 

　　测：使用红外测温仪检测电机外壳温度(通常≤70℃)，超温可能预示轴承缺油或过载。
 

　　二、每周清洁与紧固
 

　　停机断电后，用软毛刷或低压压缩空气清除叶轮、格栅及进风口的粉尘、油污或结晶物，避免动平衡破坏。检查并紧固地脚螺栓、电机安装螺钉及电缆压盖，防止松动引发火花——在防爆区域，任何机械松动都可能成为点火源。
 

　　三、每月深度维护
 

　　润滑保养：对采用脂润滑的轴承，通过注油嘴补充高温锂基润滑脂(如ShellGadusS2V220)，注意“旧油挤出、新油注入”原则，避免混入杂质；
 

　　密封检查：查看电机轴封、接线盒O型圈是否老化开裂，确保IP55以上防护等级和ExdIICT4防爆认证持续有效；
 

　　电气检测：测量电机绝缘电阻(≥1MΩ)，检查接地线连接可靠，杜绝静电积聚。
 

　　四、每季度系统性检修
 

　　拆卸叶轮检查腐蚀与裂纹(尤其玻璃钢叶片边缘)；测试防爆电机绕组温升与启动电流是否正常；校验风机风量与静压是否满足设计要求，若效率下降超15%，应排查管道堵塞或叶轮磨损。
 

　　五、特殊环境强化管理
 

　　在强酸/强碱区域，建议缩短维护周期；冬季寒冷地区需防冻凝，必要时加装伴热带；长期停用时，应遮盖整机并每月盘车一次，防止轴承锈蚀卡死。