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管道式轴流风机的性能会受径向间隙的影响
点击次数:364 发布时间:2020-03-24
  管道式轴流风机输送的气体介质是一氧化碳、石油气、化学气体或i气体中含有爆炸危险性的粉末等易爆易燃的气体。这类风机的转子部分若使用一般碳素钢制作时,由于部件相互碰撞,或者转子内部吸进沙粒或铁屑等杂质,容易一起火花而导致气体燃烧,导致成严重事故。为了避免这类事故发生,当风机输送易爆等级较低的气体介质时,风机的蜗壳用钢板制作,叶轮用铝材制作即可。但当风机输送易爆等级较高的气体时所使用的都是采用铝材料制作。
  管道式轴流风机的径向间隙是指叶片与机壳内壁的间隙,轴向间隙时指叶轮两叶栅之间的间隙。两种间隙的大小对风机的性能都有影响。
  管道式轴流风机的径向间隙过大,负压又高,势必造成叶片顶端与机壳间隙的两侧产生较大的气压差值,该气压差值是轴向漏气的主要原因。漏气又被叶片抽回,排向大气,形成了“循环气流”,这部分气流的功是白白地消耗掉了,所以使风机效率降低。
  转子告诉旋转时,沿轴向螺旋前进的气体,因空气本身有重量和空气内所含水分及灰尘颗粒,被告诉旋转的叶片抛向周围,空气的质点密集在机壳附近,紧贴内壁向前螺旋流动,沿径向方向增加气流密度和负压。在此情况下,径向间隙过大,变回沿机壳周围的间隙环带产生大量的筒状气流沿轴向反向流动,与正常气流相冲击,使气流白白耗功,从而降低了效率。
  设计改产品时,要在叶栅之间保持一定的轴向间隙,主要是为了保证其后的叶栅有均匀的进气,消除彼此间的影响,否则将恶化各自的工作条件。不均匀的气流可能作为振动源,引起后面的叶片振动。反之,轴向间隙过大,会使轴向尺寸过长。所以,轴向间隙的大小对风机的噪声、振动和轴向尺寸都有影响。
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